Sei pieza motako akats ohikoenak: kausak eta prebentzio-metodoak; ez biltzea zure galera izango da! (2. zatia)
Beste hiru galdaketa mota ohikoenak eta irtenbideak aurkezten jarraituko dizuegu.
4 Pitzadura (pitzadura beroa, pitzadura hotza)
1)Ezaugarriak:Pitzaduraren itxura kurba zuzen edo irregularra da, pitzadura beroaren gainazala oso oxidatua da, gris iluna edo beltza eta ez du distira metalikorik, pitzadura hotzaren gainazala garbia da eta distira metalikoa du. Moldearen kanpoko pitzadurak zuzenean ikus daitezke, baina barneko pitzaduretarako beste metodo batzuk erabili behar dira. Pitzadurak askotan porositatea eta zepa bezalako akatsekin lotuta daude, moldearen barneko izkinan, loturaren lodieraren sekzioan, moldearen sekzio beroarekin konektatutako isurketa-igoeran gertatzen direnak.
2) Arrazoiak: Metalezko molde-galdaketak pitzadura-akatsak izateko joera du, metalezko moldea bera ez baita kontzesiozkoa, eta azkar hozteak erraz eragiten du galdaketan tentsioa handitzea. Goizegi edo beranduegi irekitzeak, isurtzeko angelua txikiegia edo handiegia izateak, pintura-geruza meheegia izateak, etab., guztiak galdaketa pitzatzea eragingo du. Molde-barrunbearen pitzadurak berak erraz eragin dezake pitzadura.
3) Nola prebenitu:
I Egitura-teknologian arreta jartzea, galdaketa-hormaren lodierako pieza irregularrek trantsizio uniformea izan dezaten tamaina biribil egokia erabiliz.
Estalduraren lodiera doitzea, galdaketa-pieza guztiek ahalik eta hozte-tasa beharrezkora iristeko, galdaketa-piezan tentsio gehiegi saihesteko.
Metalezko moldearen tenperatura kontrolatzeko, moldearen arrakala eta nukleoaren haustura garaiz doitu, galdaketak poliki-poliki ateraz hotzean.
5 Itxiera hotza (fusio txarra)
1) Ezaugarriak: Itxura hotza juntura edo gainazaleko pitzadura bat da, alde biribilduak dituena, oxidoak eta integrazio osatugabeak bereizita dagoena, itxitura hotz larriak "galdaketa gutxiago" bihurtu direnak. Itxura hotzak askotan galdaketaren goiko horman, gainazal horizontal edo bertikal mehean, horma lodi eta meheen konexioan edo panel meheetan agertzen dira.
2) Arrazoiak:
Metalezko moldearen ihes-diseinua ez da arrazoizkoa
I Funtzionamendu-tenperatura baxuegia da.
Pintura-estalduraren kalitatea txarra da (gizakiak egina edo materialek egina).
Korrikalariaren diseinatutako posizioa ez da egokia.
Isurtzeko abiadura motelegia da eta abar.
3) Nola prebenitu
I Korridorearen eta ihes-sistemaren diseinu zuzena.
Horma meheko galdaketa-piezen azalera handia bada, estaldurak ez dira oso meheak izan behar eta loditzeko estaldura egokiak dira moldeatzeko erraz.
Moldearen funtzionamendu-tenperatura behar bezala handitzeko.
Isurketa inklinatuko metodoa erabiltzea.
Isurketa egiteko bibrazio mekaniko bidezko metalezko galdaketa erabiltzea.
6 Blister (hareazko zuloa)
1) Ezaugarriak: Zulo nahiko erregularrak daude galdaketa gainazalean edo barruan, harearen forma berekoak, gainazalean ikusgai eta harea aleak atera daitezke. Hainbat harea zulo daude aldi berean eta galdaketa gainazala laranja azal formakoa da.
2) Arrazoiak:
Hareazko nukleoaren gainazalean erortzen ari zen harea metalez eta galdaketaz bilduta zegoen zulo bat osatzeko.
Hareazko nukleoaren gainazalaren erresistentzia ez da ona, erreta edo guztiz sendotu gabe dago.
Moldeak hareazko nukleo xehatua estutzean, hareazko nukleoaren eta kanpoko moldearen tamaina ez datoz bat.
Moldea harea grafito uretan murgiltzen da.
Zarpian eta korrontean dagoen hare-nukleoaren marruskaduratik sortutako harea metal likidoarekin batera barrunbera erortzen ari da.
3) Nola prebenitu:
Prozesuaren arabera zorrotz egin hareazko nukleoa eta egiaztatu kalitatea.
Hareazko nukleoaren eta kanpoko moldearen tamainak bat etortzeko.
Grafitozko ura garaiz garbitzeko.
I Zaliaren eta harea-nukleoaren marruskadura saihesteko.
Molde-barrunbeko harea garbitzeko harea-nukleoa jartzerakoan.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Argitaratze data: 2017ko uztailak 24
