Akats arruntak botatzea

Sei molde arrunt akatsak'kausak eta prebenitzeko metodoa, ez biltzeaizango dazure galera! ((1. zatia)

Moldeen ekoizpen prozesua, eragin faktoreak eta moldeen akats edo huts egitea saihestezinak dira, eta horrek galera handiak ekartzen dizkio enpresari. Gaur, sei akats mota ohikoenak eta irtenbideak aurkeztuko ditut, galdaketa industriarentzat lagungarria izatea espero dut.

1Porositatea (burbuilak, zulo txikiak, poltsikoak)

1)Ezaugarriak:Porositatea galdaketa-gainazalean edo zuloetan dago, biribilak, obalatuak edo irregularrak izan daitezke, batzuetan poro anitzek aire-masa bat osatzen dute azalaren azpian, oro har, madari formakoa. Zulo itogarria forma irregularrekoa eta gainazal zakarra du. Poltsikoa gainazal leunagoan dagoen gainazal ahurra da. Poro distiratsua ikuskapen bidez ikusten da, zulotxoa prozesatu mekanikoaren ondoren aurki daiteke.
2)Arrazoiak:
Moldearen aurreberotze tenperatura baxuegia da, metal likidoa isurketa-sistematik azkarregi hozten da.
l Moldearen ihes-hodiaren diseinu txarra, gasak ezin dira oztoporik gabe isuri.
l Pintura ez da ona, ihes-gas txarrak berak isurtzen ditu, bere lurruntze- edo deskonposizio-gasak barne.
Moldearen barrunbearen gainazaleko zuloak eta putzuak, metal likidoa zuloetan isuri ondoren, putzu-gasaren hedapen azkarrak konprimitutako metal likidoa itotzeko zulo bat osatzeko.
Moldearen barrunbearen gainazala korrosioan dago eta ez da garbitu.
l Lehengaiak (nukleoak) behar bezala gordeta, erabili aurretik berotu gabe.
l Erreduktore eskasa, dosi desegokia edo funtzionamendu desegokia.
3) Nola prebenitu:
Moldea guztiz berotu behar da, estalduraren (grafitoa) partikulen tamaina ez da oso fina izan behar eta transpiragarritasun hobea izan behar du.
l Erabili inklinaziozko galdaketa metodoa.
l Lehengaiak leku lehor eta aireztatuan gorde behar dira, berotzeko erabiltzen direnean.
l Aukeratu desoxidazio-efektua duen erreduzitzaile ona (magnesioa).
l Isurtzeko tenperatura ez da altuegia izan behar.

2 Uzkurdura

1) Ezaugarriak:Uzkurdura gainazalean edo moldearen barruan dagoen zulo zakarra da. Uzkurdura txikia ale lodiko uzkurdura txiki sakabanatu asko da, askotan moldean gertatzen dena, korrontearen ondoan, altxagarrien sustraietan, pieza lodietan, hormaren lodieraren transferentzian eta plano handi batean.

2) Arrazoiak:
Moldearen lan-tenperaturak ez zituen betetzen norabideko solidotze-eskakizunak.
l Estalduraren hautaketa desegokia, estalduraren lodiera ez da kontrolatzen atal desberdinetan.
Moldearen diseinuan galdaketa-posizioa ez da egokia.
l Isurketa-mailako igogailuaren diseinuak ez zuen lortu eginkizun osoa.
l Isurtzeko tenperatura baxuegia edo altuegia da.

3) Nola prebenitu:
l Moldeen tenperatura igotzeko.
l Estalduraren lodiera eta estaldura uniformeki ihinztatuta doitzeko. Pintura erortzen denean eta osatu behar denean, ez luke tokiko pintura metaketarik sortu behar.
l Tokiko lizunen berokuntzara edo isolamendu termikoko materialak erabiliz tokiko isolamendura.
l Jarri puntu bero bat kobrezko bloke bat eta hoztu tokikoa.
l Erradiadorea moldean diseinatzeko, edo hozte-abiadura bizkortuz tokiko eremuetan, hala nola uretan, edo moldearen kanpoaldean ura ihinztatuz.
l Deskargatzeko hozteko pieza desmuntagarriarekin, barrunbean txandaka jarrita, ekoizpen jarraitua denean, bera hoztea nahikoa ez izatea saihesteko.
l Moldearen igogailuan presio-gailua diseinatzeko.
l Ate-sistema zehaztasunez diseinatzeko, isurketa-tenperatura egokia hautatuz.

3 Zepa-zulo (fluxu-zepa eta metal oxido-zepa)

1) Ezaugarriak:Zepa-zuloa galdaketa-piezen zulo distiratsu edo ilunak dira, zulo osoa edo zati bat zepak betetzen duena. Forma irregularra du, fluxu-zeparen puntu txikiak ez dira erraz aurkitzen, eta zepa kendu ondoren, zulo leun bat agertzen da. Oro har, galdaketa-posizioaren beheko aldean banatzen da, ibilgailuaren edo galdaketa-izkinaren ondoan. Oxido-zepa gehienbat sare-ate batean banatzen da gainazaletik gertu, batzuetan malutak edo hodei irregular gisa, zimur edo xafla-sandwich batekin, edo galdaketa-pieza malutatsu gisa, eta askotan oxidoarekin sandwichetik hausten da. Galdaketa-pitzaduren oinarrizko kausa bat da.

2)Kausa:Zepa-zuloa batez ere aleazioen urtze- eta galdaketa-prozesuaren ondorioz gertatzen da (ate-sistemaren diseinu okerra barne), moldeak berak ez du zepa-zulorik eragiten, eta metalezko moldea erabiltzea da zepa saihesteko modurik eraginkorrenetako bat.

3) Nola prebenitu:
l Ate-sistema zehaztasunez diseinatzeko, edo zuntz-iragazki gordina erabili.
l Isurketa inklinatuko metodoa erabiltzeko.
l Fusio-agentea hautatzea eta kalitatea zorrotz kontrolatzea.

Beste hiru akatsekin datorren astean jarraituko dugu. Eskerrik asko.

Enpresa: Dinsen Impex Corp.
Webgunea:www.dinsenmetal.com