Hodi konexio sisteman, honakoen konbinazioa pintzaketa gomazko junturaksistemaren zigilatzea eta egonkortasuna bermatzeko gakoa da. Gomazko junturak txikia den arren, funtsezko zeregina du bertan. Duela gutxi,DINSEN Kalitate ikuskapen taldeak bi gomazko junturaren errendimenduari buruzko proba profesional sorta bat egin zuen grapak aplikatzean, gogortasun, trakzio-erresistentzia, haustura-luzapen, gogortasun-aldaketa eta ozono-proban dituzten desberdintasunak alderatuz, bezeroen beharrei hobeto erantzuteko eta irtenbide pertsonalizatuak eskaintzeko.
Hodiak konektatzeko osagarri arrunt gisa, grapak batez ere gomazko junturetan oinarritzen dira zigilatzeko funtzioa lortzeko.ioiak. Brida estutzen denean, gomazko junturak estutzen du hodiaren konexioko hutsunea betetzeko eta fluidoen isuriak saihesteko. Aldi berean, gomazko junturak tenperatura-aldaketek, bibrazio mekanikoek eta hodian dauden beste faktore batzuek eragindako tentsioa ere arintzen du, hodiaren interfazea kalteetatik babesten du eta hodi-sistema osoaren bizitza erabilgarria luzatzen du. Bridetan errendimendu desberdina duten gomazko junturen errendimendua oso desberdina da, eta horrek zuzenean eragiten du hodi-sistemaren funtzionamendu-efektuan.
Esperimentu honetarako DSren bi gomazko juntura adierazgarri hautatu ziren, hain zuzen ere, DS-06-1 gomazko juntura eta DS-EN681 gomazko juntura.
Esperimentuetarako ekipamendu tresnak:
1. Shore gogortasun-probatzailea: gomazko eraztunaren hasierako gogortasuna eta hainbat baldintza esperimental egin ondoren gogortasun-aldaketa zehaztasunez neurtzeko erabiltzen da, ±1 Shore A-ko zehaztasunarekin.
2. Materialak probatzeko makina unibertsala: trakzio-baldintza desberdinak simulatu ditzake, gomazko eraztunaren haustura-erresistentzia eta luzapena zehaztasunez neurtu, eta neurketa-errorea tarte oso txiki batean kontrolatzen da.
3. Ozono zahartzearen proba-ganbera: ingurumen-parametroak zehaztasunez kontrola ditzake, hala nola ozono-kontzentrazioa, tenperatura eta hezetasuna, eta gomazko eraztunaren zahartze-errendimendua ozono-ingurune batean probatzeko erabiltzen da.
4. Vernier kalibrea, mikrometroa: gomazko eraztunaren tamaina zehaztasunez neurtzeko eta ondorengo errendimendu-kalkuluetarako oinarrizko datuak emateko erabiltzen da.
Lagin esperimentalaren prestaketa
DS-06-1 eta DS-EN681 gomazko eraztunen multzoetatik hainbat lagin ausaz hautatu ziren. Lagin bakoitza bisualki ikuskatu zen burbuilak eta pitzadurak bezalako akatsik ez zegoela ziurtatzeko. Esperimentua egin aurretik, laginak ingurune estandar batean jarri ziren (tenperatura 23℃±2℃, hezetasun erlatiboa %50±5) 24 orduz, haien errendimendua egonkortzeko.
Esperimentu konparatiboa eta emaitzak
Gogortasun proba
Hasierako gogortasuna: Erabili Shore gogortasun-probatzaile bat DS-06-1 gomazko eraztunaren eta DS-EN681 gomazko eraztunaren atal desberdinak 3 aldiz neurtzeko, eta hartu batez besteko balioa. DS-06-1 gomazko eraztunaren hasierako gogortasuna 75 Shore A da, eta DS-EN681 gomazko eraztunaren hasierako gogortasuna 68 Shore A. Horrek erakusten du DS-06-1 gomazko eraztuna nahiko gogorra dela hasierako egoeran, eta DS-EN681 gomazko eraztuna, berriz, malguagoa dela.
Gogortasunaren aldaketa proba: Lagin batzuk tenperatura altuko (80℃) eta tenperatura baxuko (-20℃) inguruneetan jarri ziren 48 orduz, eta ondoren gogortasuna berriro neurtu zen. DS-06-1 gomazko eraztunaren gogortasuna 72 Shore A-ra jaitsi zen tenperatura altuaren ondoren, eta gogortasuna 78 Shore A-ra igo zen tenperatura baxuaren ondoren; DS-EN681 gomazko eraztunaren gogortasuna 65 Shore A-ra jaitsi zen tenperatura altuaren ondoren, eta gogortasuna 72 Shore A-ra igo zen tenperatura baxuaren ondoren. Ikus daiteke bi gomazko eraztunen gogortasuna tenperaturarekin aldatzen dela, baina DS-EN681 gomazko eraztunaren gogortasun aldaketa nahiko handia da.
Trakzio-erresistentzia eta haustura-luzapen proba
1. Egin gomazko eraztun laginari mankuern forma estandarra eta erabili materialak probatzeko makina unibertsal bat 50 mm/min-ko abiaduran trakzio-proba bat egiteko. Erregistratu lagina hausten denean gertatzen den trakzio-indar maximoa eta luzapena.
2. Hainbat proba egin ondoren, batez besteko balioa hartzen da. DS-06-1 kautxu eraztunaren trakzio-erresistentzia 20MPa da eta haustura-luzapena % 450ekoa da; DS-EN681 kautxu eraztunaren trakzio-erresistentzia 15MPa da eta haustura-luzapena % 550ekoa da. Horrek erakusten du DS-06-1 kautxu eraztunak trakzio-erresistentzia handiagoa duela eta tentsio-indar handiagoa jasan dezakeela, DS-EN681 kautxu eraztunak, berriz, haustura-luzapen handiagoa duela eta deformazio handiagoa sor dezakeela luzaketa-prozesuan hautsi gabe.
Ozono esperimentua
Jarri DS-06-1 eta DS-EN681 gomazko eraztunaren laginak ozono zahartze-proba ganbera batean, eta ozono-kontzentrazioa 50 pphm-tan ezarri, tenperatura 40 ℃-koa, hezetasuna % 65ekoa eta iraupena 168 ordukoa. Esperimentuaren ondoren, laginen gainazaleko aldaketak behatu eta errendimendu-aldaketak neurtu ziren.
1. DS-06-1 gomazko eraztunaren gainazalean pitzadura txikiak agertu ziren, gogortasuna 70 Shore A-ra jaitsi zen, trakzio-erresistentzia 18MPa-ra jaitsi zen eta haustura-luzapena % 400ra jaitsi zen.
1. DS-EN681 gomazko eraztunaren gainazaleko pitzadurak nabarmenagoak ziren, gogortasuna 62 Shore A-ra jaitsi zen, trakzio-erresistentzia 12MPa-ra jaitsi zen eta haustura-luzapena % 480ra jaitsi zen. Emaitzek erakusten dute DS-06-1 gomazko eraztunaren zahartze-erresistentzia ozono-ingurunean B gomazko eraztunarena baino hobea dela.
Bezeroen Kasuen Eskariaren Azterketa
1. Presio handiko eta tenperatura handiko hodi-sistemak: Bezero mota honek oso eskakizun handiak ditu gomazko eraztunaren zigilatze-errendimenduari eta tenperatura altuko erresistentziari dagokionez. Gomazko eraztunak gogortasun eta trakzio-erresistentzia ona mantendu behar du tenperatura eta presio altuetan, isuriak saihesteko.
2. Kanpoko eta hezetasun handiko inguruneetako hodiak: Bezeroek kezkatuta daude gomazko eraztunaren eguraldiarekiko erresistentziaz eta ozonoarekiko zahartze-erresistentziaz, epe luzerako fidagarritasuna bermatzeko.
3. Bibrazio edo desplazamendu maiztasuna duten hodiak: Gomazko eraztunak luzapen handia izan behar du hausturan eta malgutasun ona izan behar du hodiaren aldaketa dinamikoetara egokitzeko.
Irtenbide pertsonalizatuen iradokizunak
1. Presio handiko eta tenperatura handiko hodi-sistemetarako: A gomazko eraztuna gomendatzen da. Hasierako gogortasun eta trakzio-erresistentzia handiak, baita tenperatura altuko inguruneetan gogortasun-aldaketa nahiko txikiek ere, presio handiko zigilatze-eskakizunak eraginkortasunez bete ditzakete. Aldi berean, DS-06-1 gomazko eraztunaren formula optimizatu daiteke, eta tenperatura altuko erresistentzia duten gehigarriak gehi daitezke tenperatura altuetan duen errendimendu-egonkortasuna areagotzeko.
2. Kanpoko eta hezetasun handiko inguruneetan dauden hodietan: DS-06-1 gomazko eraztunaren ozonoarekiko erresistentzia ona den arren, bere babes-gaitasuna are gehiago hobetu daiteke gainazaleko tratamendu-prozesu berezien bidez, hala nola ozonoaren aurkako estaldurarekin estaltzea. Kostuarekiko sentikorragoak diren eta errendimendu-eskakizun apur bat baxuagoak dituzten bezeroentzat, DS-EN681 gomazko eraztunaren formula hobetu daiteke ozonoaren aurkako edukia handitzeko eta ozonoaren zahartze-erresistentzia hobetzeko.
3. Bibrazio edo desplazamendu maiztasuna duten hodiei aurre egitea: DS-EN681 gomazko eraztuna egokiagoa da egoera horietarako, haustura-luzapen handia duelako. Bere errendimendua are gehiago hobetzeko, bulkanizazio-prozesu berezi bat erabil daiteke gomazko eraztunaren barne-egitura hobetzeko eta bere malgutasuna eta nekearekiko erresistentzia handitzeko. Aldi berean, instalazioan zehar, gomazko eraztunarekin batera lan egiteko amortiguadore-kuxin bat erabiltzea gomendatzen da, hodiaren bibrazio-energia hobeto xurgatzeko.
Gomazko eraztunen konparazio-esperimentu zabal honen eta irtenbide pertsonalizatuen analisiaren bidez, argi ikus ditzakegu gomazko eraztun desberdinen errendimendu-aldeak, eta nola eman irtenbide zehatzak bezeroen behar espezifikoetan oinarrituta. Espero dut eduki hauek erreferentzia baliotsuak eman diezazkieketela hodi-sistemen diseinuan, instalazioan eta mantentze-lanetan diharduten profesionalei, eta guztiei hodi-konexio-sistema fidagarriagoa eta eraginkorragoa sortzen laguntzea.
Interesatuta bazaude, jarri harremanetanDINSEN
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 10a
